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2022-02
矿物绝缘耐火电缆制造商阐述了电缆爆炸与火灾的成因及相应的灭火方法。
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【概述】矿物绝缘耐火电缆制造商：电缆爆炸与火灾原因分析——绝缘失效引发短路故障：在安装过程中，电力电缆的铅护套可能受损；运行期间，电缆绝缘亦可能遭受机械损伤，从而导致电缆之间或铅护套内部的绝缘击穿。由此产生的电弧会引燃电缆的绝缘材料及外层保护层，最终酿成火灾。
矿物绝缘耐火电缆 制造商：电缆爆炸与火灾原因分析
1. 因绝缘损坏引起的短路故障：在安装过程中，电力电缆的铅护套可能受损；运行期间，电缆绝缘也可能遭受机械磨损，从而导致电缆之间或铅护套内部发生绝缘击穿。由此产生的电弧会引燃电缆的绝缘材料及外层保护层，进而引发燃烧。
2. 电缆长期过载：当电缆长期处于过载运行状态时，其绝缘材料的工作温度将超过正常允许的最高发热限值，从而加速整条电缆线路中绝缘层的老化与劣化。这导致绝缘材料的电气性能和机械性能逐渐丧失或显著下降，使电缆极易发生击穿和过热现象，甚至可能造成整体烧毁；在某些情况下，还可能引发沿电缆全长多处同时起火的严重事故。
3. 因高差导致油浸电缆出现滴油或漏油现象：当油浸电缆存在较大高差时，油液可能开始滴落。由此产生的流动会使电缆上部完全失油，导致该部位的热阻增大，进而加速纸绝缘的过早碳化与击穿。此外，随着油液自上部向下滴落，会在电缆上端接头处形成空腔，产生负压，使电缆更易吸收潮气，造成端部受潮；与此同时，电缆下部在较高静压作用下积聚大量油液，进一步加剧接头处的漏油现象。最终，潮气侵入与油液泄漏叠加，显著增加缺陷发生及潜在火灾风险。
4. 电缆接线盒内芯线接头的绝缘击穿：电缆接线盒内的芯线连接在运行过程中，可能因压接不紧、焊接不可靠或接头材料选用不当而发生绝缘击穿，进而导致长期氧化、过热及树脂积聚。此外，在制作电缆中间接头时，若灌注于中间接线盒内的绝缘复合物质量不达标，绝缘填充过程中易在盒内形成气泡，造成密封不良，最终引发损坏。这将使水分渗入电缆外护套，最终导致绝缘失效、短路，甚至引发电缆爆炸或火灾。
5. 电缆终端烧毁：当电缆终端表面受潮、污秽，终端瓷套出现裂纹，或导体间净距过小时，便会发生闪络并引发火灾，导致电缆终端表面的绝缘层及导体绝缘层均被烧毁。
矿物绝缘耐火电缆制造商：在电缆发生火灾时，应采用以下方法进行灭火：
(1) 立即切断消防电缆的电源——无论出于何种原因——并随后通过检查电缆走向及特征，仔细排查并定位故障点。同时，组织人员及时恢复其正常运行。
(2) 当电缆沟发生火灾且电力电缆无任何缺陷时，耐火电缆生产厂家建议：若电缆隧道内起火并存在火势蔓延风险，应首先断开与该隧道相邻的电力电缆；如电缆直接敷设于地面，则先通过切断其电源，使受影响电缆上方的带电导线停电；随后断开与电源线路相连一侧的带电导线，并最终切断位于下方的电力电缆的带电导线。
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